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近日，海油发展装备技术公司工业防护中心（以下简称“工业防护中心”）开展了降本增效系列活动，鼓励员工在保证安全生产的基础上，提出节能举措、降低施工成本。

通过大家的努力，不少闲置下来的旧材料、旧锌块重新“上岗”发挥余热。值得一提的是，清洗作业最常用的工具气动冲击扳手的“潜力”得到进一步发挥。

气动冲击扳手是一种手持式旋转气动工具，利用它完成舱室螺栓、法兰螺母等拆卸、安装等工作，用工能降低40%，拆卸螺栓用时可缩短50%以上，单舱劳动作业效率可提升20%。但是长时间使用后，扳手的弹簧、轴承、顶杆等配件可能出现失效、断裂、磨损等情况，这时候就需要进行更换。

为有效降低成本，项目团队将损坏的扳手进行拆解，把能用材料取出来，用于其他扳手的配件更换、修理和组装，最大化地利用废旧物资，“变废为宝”。同时他们还提前准备易损耗材，配备备用工具，以便在扳手出现故障时能及时修理，有效提高施工效率，保障工程项目正常开展。通过自主维修，平均每台设备可实现降本15%至20%左右，每年节约成本约20万元。

下一步，工业防护中心将全面提升管理水平，从大处着眼，从小处着手，多方面挖潜增效，进一步将降本增效工作落到实处。（海油发展装备技术公司供图）

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